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裏地はポリエステル100です 衣服、バッグ、アクセサリーの内側に配置されるように特別に設計された合成繊維 。直接の答えは、ポリエステル裏地生地が人気がある理由です。 滑りやすく滑らかな表面は摩擦を軽減し、伸びを防ぎ、内部構造を隠し、不透明度を高めます。 外側の生地に。シルクやコットンなどの天然裏地と比較して、ポリエステル 100% の裏地は、数分の 1 のコストで優れた耐久性、高いシワ耐性、優れた色堅牢度を提供するため、重量が重くなる既製のジャケット、コート、バッグで主流の選択肢となっています。 50 ~ 120 GSM (グラム/平方メートル) が一般的に使用されます。
繊維および衣類の構造において、裏地とは、衣類、バッグ、帽子、または鞄に縫い付けられた生地の内層を指します。アンダーライニングや芯地とは異なり、着用者と衣服のシェルの両方に対してスライドする、独立した自由にぶら下がっている層として構築されています。主な目的は、 体の油分や湿気から外側の生地を保護し、アイテムの形状を強化し、清潔で仕上げられた内側を提供します。 。裏地がないと、縫い目、接着芯、ポケットバッグの構造が露出し、プロフェッショナルに見えないだけでなく、製品の寿命も短くなります。裏地は、冬用コートの断熱層として、またはアクティブウェアの吸湿発散性層としても機能します。
ポリエステル 100% の裏地生地は、天然繊維では同じ価格帯では簡単に匹敵できない一連の明確な性能特性により、市場を支配しています。これらの特性は、日常の着用中に遭遇する実際的な問題に直接対処します。
すべてのポリエステル裏地が同じというわけではありません。重量、織り、仕上げプロセスによって、最も軽いシフォンから重いサテンまで、特定の用途が決まります。以下の表は、衣料品およびアクセサリー業界で最も広く使用されているタイプの概要を示しています。
| 裏地の種類 | 標準重量 (GSM) | 質感と手触り | 主な用途 |
|---|---|---|---|
| ポリエステルタフタ | 50~80 | サクサク、滑らか、わずかなカサカサ音 | ジャケット、コート、ウインドブレーカー、バッグ |
| ポリエステルサテン(シャルムーズ) | 70~120 | 光沢があり、非常に滑りが良く、柔らかなドレープ性があります。 | フォーマルウェア、スーツジャケット、高級ドレス |
| ポリエステルツイル | 80~130 | 斜めリブ、丈夫で滑りにくい | ポケット、厚手のコート、スーツのパンツ |
| ポリエステルポンジー | 40~60 | 柔らかく、軽い質感、わずかな光沢 | 傘、ダウンジャケット、軽量裏地 |
| 起毛/トリコットポリエステル | 60~100 | 柔らかい起毛面、わずかな機械的ストレッチ | スポーツウェア、フリース内装、保温裏地 |
100 ポリエステルと、ビスコース (レーヨン)、キュプラ、シルク、アセテートなどの代替品のどちらを選択するかは、多くの場合、コスト、メンテナンス、パフォーマンスのバランスをとることになります。ポリエステルの裏地は、いくつかの重要な分野で明確な競争力を持っています。
以下に、ポリエステル100%の裏地生地のさまざまな製品カテゴリーでの使用例を示します。
適切な選択は、裏地の重量をファッション生地に合わせることによって決まります。厚手のウールのコーティングには、重量に耐えられる丈夫なツイルまたはサテンの裏地 (80 ~ 120 GSM) が必要ですが、繊細なジョーゼット ブラウスには軽量のハボタイまたはシフォン (40 ~ 60 GSM) が必要です。裏地の色は、 プリントの地色に合わせるか、メインの生地のトーンを補完するかのどちらかです ;白いパンツには、「透け」効果を防ぐために生成りまたはヌードのポリエステルの裏地が標準です。
ポリエステルの裏地を縫製する際、しわを防ぐために細くて鋭い針 (サイズ 65/9 または 70/10) と糸張力をわずかに弱める必要があります。縫い代は適切に仕上げる必要があります。ポリエステルはほつれやすいため、フレンチシームまたはオーバーロックエッジが一般的です。裏地をメーター単位で購入した場合、 カットする前に冷水で予洗いします 製造サイジングを削除し、後で収縮差を防止することをお勧めします。
ポリエステル 100% の裏地はメンテナンスの手間がかかりません。以下の温度で洗濯機で洗えます。 摂氏 40 度 (華氏 104 度) ドライクリーニングが必要なシルクとは異なり、重大な劣化はありません。しわになりにくいため、衣服を一晩掛けてもしわが取れやすくなります。ただし、ポリエステルは高温に弱いです。アイロンは、生地が溶けたり光沢が出たりするのを避けるために、化繊設定(通常は「低」または「ポリエステル」とマークされています)で行う必要があります。ポリエステルの融点はおよそ 摂氏 260 度 (華氏 500 度) ただし、高温のアイロンに長時間直接接触すると、はるかに低い温度で収縮と硬化が始まる可能性があります。
もう一つの寿命要因は、摩耗が最も多い脇の下の内側の「毛玉」や「ひげ」です。高品質の連続フィラメントポリエステルの裏地は、繊維端が緩い紡績ポリエステルよりもはるかに毛玉になりにくくなっています。裏地を選ぶときは、 フィラメントポリエステルサテンまたはタフタ 毎日着用すると 1 シーズン以内に表面が曇って毛玉になってしまう安価な紡績ポリエステルよりも、長期的な投資として優れています。